1、産(chǎn)品介紹：

        采用(yòng)先進工(gōng)業數控系統，友好人機界面，設備操作(zuò)簡便，性能(néng)可(kě)靠；

        适用(yòng)于鋁合金型材、工(gōng)業鋁材、有(yǒu)色金屬及輕型鋼結構型材的加工(gōng)；

        一次裝(zhuāng)夾型材完成銑削、鑽孔、倒角、開槽等多(duō)功能(néng)精(jīng)密加工(gōng)；

        采用(yòng)高強度焊接結構，經熱時效退火處理(lǐ)後确保整機高剛性和高穩定性；

        采用(yòng)進口高精(jīng)度直線(xiàn)導軌副、滾珠絲杠、齒輪齒條及進口伺服電(diàn)機，保證運動平穩，具(jù)有(yǒu)較高的定位及加工(gōng)精(jīng)度；

        采用(yòng)高品質(zhì)進口自動換刀(dāo)高速電(diàn)主軸确保加工(gōng)穩定性，轉動穩定噪音小(xiǎo)，切削能(néng)力強；

        配備6工(gōng)位容量随動刀(dāo)庫，可(kě)調氣動專用(yòng)夾具(jù)确保設備高效率加工(gōng)；

        主副導軌間排屑通暢，切屑飛出部分(fēn)增加防護擋闆；

        8組雙導軸夾具(jù)工(gōng)作(zuò)台，可(kě)同時進行兩件或兩種型材加工(gōng)，交互式上料，互不幹涉。

2、技(jì )術參數： 

3、設備配置

        3.1 主軸電(diàn)機7.5kw高速電(diàn)主軸；

        3.2優質(zhì)碳素結構鋼焊接機架：熱時效去應力處理(lǐ)，精(jīng)密機加工(gōng)；

        3.3 導軌： X、Y、Z軸均采用(yòng)高精(jīng)密級直線(xiàn)導軌；

        3.4 X軸傳動：均采用(yòng)進口高精(jīng)度齒輪齒條傳動；

        3.5 Z、Y軸傳動：采用(yòng)進口高精(jīng)密度滾珠絲杠傳動；

        3.6 刀(dāo)具(jù)工(gōng)位及刀(dāo)具(jù)：6工(gōng)位随動旋轉刀(dāo)具(jù)庫；

        3.7 對刀(dāo)裝(zhuāng)置：配有(yǒu)自動刀(dāo)長(cháng)探測器，自動探測刀(dāo)具(jù)長(cháng)度；

        3.8工(gōng)作(zuò)夾具(jù)：8組氣動夾緊定位夾具(jù)；

        3.9 驅動系統：采用(yòng)進口全數字化交流伺服驅動系統；

        3.10 噴霧冷卻系統：可(kě)配合加工(gōng)程序使用(yòng)；

        3.11 專業工(gōng)控操作(zuò)系統； 

        3.12 手搖脈波發生器，方便對加工(gōng)原點的對正和測量；

        3.13 控制箱：主要電(diàn)器元件采用(yòng)原裝(zhuāng)進口；

        3.14程序：可(kě)進行在線(xiàn)或離線(xiàn)編程。

元器件品牌：

        數控系統：HansPA                伺服電(diàn)機及驅動器：日本安(ān)川YASKAWA

        減速機：台灣APEX                齒條：德(dé)國(guó)亞特蘭大ATLANTA

        電(diàn)主軸：意大利ATC               導軌、絲杆：台灣HIWIN / PMI / ABBA

        低壓電(diàn)器：施耐德(dé)、西門子

        氣動元件：SMC/台灣亞德(dé)客AirTAC

        刀(dāo)柄、彈簧夾頭：意大利

        設備采用(yòng)ER25（标配）筒夾，夾持銑刀(dāo)柄直徑為(wèi)2~16      

        （可(kě)選ER32筒夾夾持銑刀(dāo)柄直徑為(wèi)2~20； ER40筒夾夾持銑刀(dāo)柄直徑為(wèi)3~27）                              

        産(chǎn)品以實物(wù)為(wèi)準，以上參數僅供參考。